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        混凝土浇筑时振捣棒被卡的原因与解救方法

        [ 发布日期:2018-07-23 17:23:07 点击:8212 来源:洛阳天振机械设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
          随着社会的进步和需要,混凝土的配筋也越来越密集,混凝土结构的形状也越来越复杂,从而给混凝土的施工带来较大困难。
          由于有些施工人员没有经过业的培训,在现场进行混凝土浇筑时难免会发生振捣棒被卡现象。旦在浇筑混凝土时发生了卡棒,轻则耽误振捣时间,费力把振捣棒才能拔出;重者振捣棒拔不出来就留在混凝土中,即浪费资金还造成混凝土不够密实,严重时会造成混凝土池壁漏水事故。
          、造成卡棒的原因
          1. 由于混凝土的池壁或梁、柱浇筑深度较大,模板深度≥6m 时,振捣棒操作有困难。
          2. 混凝土的形状复杂,钢筋密度大,拉钩筋众多,排布无序。
          3. 混凝土下料时不能保证均匀平整,出现集中下料堆积现象。
          4. 边下料边振捣,振捣棒随混凝土流动,振捣棒插入混凝土不能保证垂直。

          5. 模板的对拉螺栓与钢筋拉钩布置不能保证致,甚至造成下棒困难。



          二、预防卡棒的措施
          1. 钢筋绑扎时要调整好拉钩钢筋的水平位置及垂直位置,尽量为振捣棒施工提 供合理空间(般 600mm 为宜) 。
          2. 模板的对拉螺栓的间距也要尽量与拉钩钢筋保持致,方便混凝土施工时振 捣棒的垂直插入。
          3. 混凝土施工时必须有序下料,要保证混凝土下料的厚度 500~600, 不得出现 忽高忽低甚至高堆现象。
          4. 必须要在混凝土下料过后,再开始进行有序的振捣。不可边下料边振捣,更不可用振捣棒进行赶料找平。
          5. 混凝土时振捣棒要垂直插入,深度不可超过 700mm,更不可任由振捣棒随混凝土流动,这也是卡棒的主要原因。
          三、卡棒的解救方法
          1. 在混凝土浇筑时发生卡棒,尽量增加人手用力拔出,如果不能拔出时就暂停振捣,临时调 1~2 台振捣棒插入被卡的振捣棒处同时振捣,即可拔出。但是定要在模板能承受的情况下方可实施,否则需要先加固才能采取此方法。
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